DATA GEOLOGI BATUBARA KALIMANTAN TENGAH: Geologi Batubara Daerah Kapuas PT. MAS SARI

PT. MAS SARI adalah Perusahaan berbadan hukum yang berdomisili di wilayah Republik Indonesia yang berbentuk Perseroan Terbatas (PT) dan merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang pengusahaan tambang Batubara.

PT. MAS SARI adalah salah satu Perusahaan Pertambangan Batubara pemengan Izin Usaha Pertambangan (IUP) Operasi Produksi berdasarkan Surat Keputusan Bupati Kapuas Nomor 405/DISTAMBEN TAHUN 2012 Tanggal 13 September 2012 masuk dalam Wilayah Desa Supang dan sekitarnya Kecamatan Kapuas Hulu Kabupaten Kapuas Propinsi Kalimantan Tengah dengan Luas 1.500 Ha.

Secara garis besar dijelaskan bahwa rencana aktifitas penambangan yang akan dilaksanakan PT. MAS SARI pada daerah prospek berada di Pit I dan Pit II. Infrastruktur pendukung seperti jalan hauling Batubara, stockpile, fasilitas pemurnian, barge loading, tag boat dan port, jetty, dan kantor di tambang berada di wilayah Kabupaten Kapuas, Provinsi Kalimantan Tengah. (lihat Gambar 1 sampai 9).

I.2. MAKSUD DAN TUJUAN

Rencana Kerja dan Anggaran Biaya (RKAB) Operasi Produksi Tahun 2013 ini dibuat agar dapat dipergunakan sebagai pedoman dan arahan dalam pelaksanaan rencana kegiatan penambangan Batubara sepanjang tahun 2013.

II.1. KEADAAN SUMBER DAYA

II.1.1. Penelitian Terdahulu

Kegiatan penyelidikan batubara yang telah dilakukan untuk daerah pada sekitar wilayah IUP belum banyak dilakukan, dimana kegiatan penelitian yang telah dilakukan di fokuskan pada masalah mineralisasi dan stratigrafi. beberapa penelitian yang pernah dilakukan adalah :

1. Akkersdjiik (1943), Woodfolk (1941), dan Arkitson dkk (1981) menyataka ada indikasi bahan galian batubara di daerah Kapuas dan sekitarnya, yang disertai pembahasan stratigrafi dari beberapa formasi yang mengandung batubara.

2. Dinas Pertambangan dan Energi Propinsi Kalimantan Tengah, Penyelidikan potensi batubara di wilayah Kecamatan Kapuas Tengah, 1996.

3. Pada tahun 1994, Pusat Penelitian dan Pengembangan Geologi (P3G) Bandung telah melakukan pemetaan geologi regional, sebagaimana yang terdapat dalam Peta Geologi Regional lembar Buntok dan Muara Teweh dengan skala peta 1 : 250.000, dimana dibahas juga tentang bahan galian batubara yang terdapat pada wilayah penelitian.

Sebelum memasuki tahapan kegiatan Operasi Produksi, PT. MAS SARI telah melakukan beberapa kegiatan pada tahun sebelumnya, antara lain kegiatan penyelidikan Umum batubara di daerah Desa Supang dan sekitarnya Kecamatan Kapuas Hulu Kabupaten Kapuas Propinsi Kalimantan Tengah. Pada bulan Februari 2011 pihak PT. MAS SARI telah melakukan peninjauan di wilayah penyelidikan dengan skala 1 : 25.000 pada luas area ± 1.500 Ha di daerah Desa Supang dan sekitarnya. Hasil dari penyelidikan umum tersebut menyimpulkan bahwa di daerah Desa Supang dan sekitarnya memiliki potensi cadangan batubara untuk dikembangkan kedalam tahap eksplorasi detil dan penambangan.

II.1.2. Estimasi Sumber Daya

Data-data yang diperoleh di lapangan akan dievaluasi untuk memperoleh gambaran mengenai Cadangan batubara yang ada di daerah penyelidikan. Metode yang digunakan dalam perhitungan Cadangan batubara adalah metode USGS (United State of Geological Survey) yang membagi Cadangan batubara dalam tingkatan / kelas sebagai berikut :

a. Cadangan Terukur (Measured)

Adalah Cadangan yang dihitung dari masing-masing seam batubara yang datanya diperoleh dari singkapan (outcrop), test pit, atau data bor yang menunjukkan keseragaman ketebalan, sifat fisik, kualitas batubara dan kemenerusan seam. Jarak maksimum dari titik data aktual adalah 400 meter.

b. Cadangan Tereka (Indicated)

c. Cadangan Terkira (Inffered)

Rumus yang digunakan untuk perhitungan Cadangan batubara adalah sebagai berikut :

SD = d x t x r Ton

Sin a

Keterangan :

SD = Jumlah Cadangan Batubara (ton)

D = Kedalama lapisan batubara (meter)

a = Kemiringan lapisan barubara/ Dip lapisan (...^o)

p = Panjang lapisan batubara ke arah strike (meter)

t = Tebal lapisan barubara (meter)

r = Berat jenis batubara (1.3 ton/m³)

d = 50 meter

Data-data dasar yang diperlukan di dalam perhitungan cadangan batubara, antara lain :

1. Peta topografi.

2. Peta geologi.

3. Peta kontur struktur roof batubara

4. Peta kontur struktur floor batubara

5. Peta cropline batubara

6. Data – data dari titik bor

Peta topografi, peta kontur struktur roof dan floor digunakan sebagai peta dasar untuk membuat penampang batubara dan peta cropline. Peta geologi, Peta Topografi, Peta Kontur Struktur, Peta Cropline dan data – data batubara dari lubang bor digunakan sebagai acuan didalam perhitungan cadangan batubara. Perhitungan cadangan batubara terukur dilakukan untuk mengetahui jumlah cadangan batubara yang dapat ditambang secara terbuka (open pit) dengan berdasarkan acuan nisbah kupas (stripping ratio/SR) yang telah ditentukan.

Cadangan batubara terukur dihitung berdasarkan cakupan luas area yang mengandung lapisan batubara dikalikan ketebalan batubara dan berat jenis batubara, perhitungan cadangan batubara dihitung berdasarkan sistim kalkulasi grid per 25 meter. Stripping ratio dihitung berdasarkan volume area overburden dan interburden dibagi volume batubara, perhitungan overburden dan interburden dihitung berdasarkan sistim kalkulasi grid per 25 m².

Rumus yang dipakai di dalam perhitungan Cadangan Batubara Terukur :

Cadangan Batubara = L1 x D x B.J x L2

Dimana,

L1 : Luas Grid per 25 M²

L2 : Luas Penyebaran Batubara keseluruhan

D : Tebal Batubara

B.J : Berat Jenis

Volume Overburden = L1 x DOB x L2

Rumus yang dipakai di dalam perhitungan Overburden (OB) / Interburden (IB):

Dimana,

L1 : Luas Grid per 25 M²

L2 : Luas Penyebaran Overburden / Interburden keseluruhan

DOB : Tebal Overburden / Interburden

Rumus yang dipakai di dalam perhitungan Stripping Ratio (SR) :

Stripping Ratio =

Sudut lereng tambang (overall) daerah Block Supang dibuat berdasarkan jenis batuan yang ada, secara umum sudut lerengnya yang digunakan adalah sudut 45º. Untuk mempermudah di dalam perhitungan cadangan batubara digunakan pemakaian Program Minescape dan AutoCad Land Development 2i, dengan kriteria-kriteria yang dipakai dalam perhitungan cadangan batubara diantaranya adalah :

- Seam – seam yang mempunyai ketebalan batubara minimum 0.30 m.

- Tebal zona oksidasi (pelapukan) adalah 3 – 4 meter diukur dari permukaan tanah ke arah bawah (vertikal).

- Sudut lereng (overall) yang berlaku adalah 45º

- Loss per play adalah 0,10 m (top dan bottom batubara dikurangi 5 cm)

- Sistem kalkulasi grid 25 m (perhitungan cadangan batubara dihitung setiap luas area 625 m²)

Cadangan batubara yang dapat di tambang pada area Blok Jangkang berdasarkan perhitungan diatas tersebut, adapun jumlah Cadangan batubara dari hasil perhitungan adalah sebagai berikut :

Cadangan Terukur : 7,028,250 ton

Cadangan Tertunjuk : 9,638,726 ton

Cadangan Terduga : 43,200,263 ton

II.2. PENAMBANGAN

II.2.1. Rencana Produksi

Sebagaimana telah diuraikan diatas bahwa jumlah cadangan yang terdapat pada wilayah Izin Usaha Pertambangan PT. MAS SARI saat ini adalah 7,028,250 MT Batubara dan target produksi 800.000 MT per Tahun. Produksi Batubara akan dilaksanakan setelah adanya peghitungan cadangan berupa cadangan terukur melalui kegiatan eksplorasi detil. Produksi Batubara yang direncanakan dari cadangan terukur untuk tahun ke 1 adalah 50% atau sebesar 400.000 ton, tahun ke 2 adalah 75% atau sebesar 600.000 ton, produksi normal mulai tahun ke 3 sampai dengan tahun ke 8 adalah 100 % atau sebesar 800.000 ton dan tahun ke tahun adalah 53,53 % atau sebesar 428,250.00 ton.

Berdasarkan rencana produksi Batubara tersebut di atas dengan waktu kerja 360 hari per tahun atau 30 hari per bulan, maka rencana produksi per hari adalah sebesar 2.300 ton Batubara. Rencana penggalian 20 “stope” dari jalur batubara dan setiap “stope” diperkirakan akan menghasilkan ± 10 ton atau ± 10 m³ Batubara per hari, maka cadangan terukur akan habis ditambang selama 9 tahun. Produksi normal dapat dicapai pada tahun ketiga, hal ini dikarenakan pada tahun pertama dan kedua diperkirakan masih ada hambatan berupa teknis maupun pemakaian alat yang belum optimal.

II.2.2. Persiapan Penambangan

Pekerjaan awal yang harus dilaksanakan adalah persiapan penambangan (mine development) dengan melakukan pekerjaan pembersihan lahan, penataan muka bukaan, pembuatan PIT Tambang, penyanggaan dan pembuatan “stope”.

II.2.2.1. Pembersihan Lahan

Pekerjaan ini dilakukan untuk mempersiapkan lahan di permukaan tempat rencana pembuatan lobang bukaan dengan cara melakukan pembersihan (land clearing) baik penebangan pohon-pohon maupun rerumputan yang ada.

II.2.2.2. Penataan Muka Bukaan

Setelah dilakukan pembersihan maka dilanjutkan dengan pembuatan Bench beberapa meter untuk lokasi Tambang, pembuatan patok rencana penggalian, penyanggan terhadap “soil” yang ada di kiri-kanan paritan untuk PIT Tambang, Bench awal pada muka PIT Tambang. Pada waktu pembuatan Bench secara bersamaan dilakukan pemasangan instalasi listrik dan ventilasi di permukaan.

II.2.3. Metode Penambangan

Metode penambangan yang akan digunakan untuk penambangan batubara di areal konsesi PT. MAS SARI didasarkan pertimbangan-pertimbangan sebagai berikut : kondisi endapan batubara mencakup jumlah seam, kemiringan lapisan batubara, ketebalan overburden, stripping ratio, jarak angkut, kondisi daerah rencana penambangan apakah dekat atau jauh dengan pemukiman penduduk, serta dampak yang akan ditimbulkan akibat kegiatan penambangan. Disamping itu juga dipertimbangkan :

· Kemampuan perusahaan secara teknis dan ekonomis

· Memberdayakan masyarakat setempat sebagai tenaga kerja.

· Teknologi penambangan batubara yang relatif sederhana dan ramah lingkungan.

Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan tersebut maka metode penambangan yang akan diterapkan adalah tambang terbuka dengan menggunakan kombinasi peralatan mekanis yaitu kombinasi antara excavator (back hoe) sebagai alat gali-muat dan dump truck sebagai alat angkut. Sedangkan untuk pengupasan tanah penutup (overburden) digunakan cara “back filling digging method”. Guna menjaga kestabilan lereng tambang, dalam pengupasan tanah penutup dibuat teras-teras (bench) agar lereng tidak mudah longsor akibat pengaruh hujan/air dan pembebanan yang dialami lereng.

Penggalian overburden dilakukan dengan sistem gali dan menimbun bekas galian tadi (back filling digging method) pada lapisan batubara yang dimulai dari permukaan / singkapan sampai ke arah down dip sampai pada kedalaman tertentu (Gambar 14). Pengupasan lapisan penutup, baik top soil, overburden maupun interburden dilakukan secara bertahap dan dibuang pada disposal area atau ditimbun kembali pada areal yang sudah digali.

Gambar 14. Sketsa Tambang Batubara Terbuka

II.2.4. Proses Penambangan

Secara keseluruhan tahapan-tahapan kegiatan yang akan dilakukan adalah sebagai berikut :

II.2.4.1. Kegiatan Persiapan

Tahap persiapan merupakan tahapan awal dari seluruh rangkaian operasi penambangan yang meliputi :

a. Pembuatan/rehabilitasi jalan angkut batubara

Jalan angkut batubara dari lokasi tambang menuju pelabuhan batubara di tepi Sungai Kapuas di Desa Tanjung Kelanis Kecamatan Timpah Kabupaten Kapuas direncanakan menggunakan eks jalan logging yang telah ada dengan jarak ± 160 km, namun karena kondisi jalan tersebut kurang terawat maka perlu direhabilitasi meliputi perkerasan dan pelebaran sehingga pengangkutan batubara dapat berjalan dengan lancar. Berdasarkan kesepakatan antara Pemerintah Kabupaten Kapuas dan Pemerintah Propinsi Kalimantan Tengah, ruas jalan yang akan digunakan tersebut di atas akan direhabilitasi dan dikelola oleh suatu badan otorita, dimana perusahaan yang akan menggunakan ruas jalan tersebut untuk mengangkut hasil tambangnya diwajibkan membayar fee jalan.

b. Pembangunan Coal Processing Plant (CPP)

Coal Processing Plant (CPP) direncanakan akan dibangun di dekat lokasi tambang yang meliputi areal seluas ± 10 hektar. Fasilitas Coal Processing Plant terdiri dari ROM stockpile, crusher dengan kapasitas 500 ton/jam dan crushed coal stockpile.

c. Pembangunan pelabuhan dan stock pile batubara

Pelabuhan dan stock pile batubara direncanakan akan dibangun di tepi Sungai Kapuas di Desa Tanjung Kelanis yang meliputi areal seluas ± 10 hektar. Pelabuhan batubara yang akan dibangun diharapkan mampu menunjang kegiatan penambangan yang dilengkapi dengan sarana penunjang yang meliputi : shipment stockpile, Jetty, Power plant, Kantor, Mess karyawan, bengkel, laboratorium, dan lain-lain.

II.2.4.2. Kegiatan Operasi Penambangan

a. Pembersihan Lahan (land clearing)

Kegiatan pembersihan lahan (Land Clearing) akan dilakukan sebelum masa konstruksi dilakukan. Land clearing pada periode konstruksi hanya terbatas pada lokasi box cut yang akan digali dan areal yang akan digunakan untuk fasilitas penunjang seperti stockpile, coal processing plant, workshop, perumahan karyawan dan lain-lain. Area yang akan dibuka sekitar 15 ha pada masa konstruksi, dan pada saat memasuki tahap penambangan, akan dibuka lagi sekitar 15 ha areal yang akan dijadikan tambang terbuka.

Penebangan pohon dilakukan pertama kali pada kegiatan ini dengan menggunakan chain saw dan selanjutnya dilakukan pembersihan lahan dengan menggunakan bulldozer. Jika pohon-pohon yang ditebang ada yang bernilai ekonomis, maka peruntukkannya diserahkan pada yang berhak atas pemanfaatan kayu - kayu tersebut (pemegang IUPHHK/IPK).

b. Penanganan Tanah Pucuk (top soiling)

Tanah pucuk yang dijumpai di areal penggalian mempunyai ketebalan antara 30 – 100 cm. Mengingat tanah pucuk ini kaya akan unsur hara yang sangat diperlukan untuk penanaman kembali pada areal bekas tambang, maka penanganannya harus dilakukan dengan hati-hati. Rencana penanganan dan penyimpanan tanah pucuk :

• Pengupasan tanah sebaiknya jangan dilakukan dalam keadaan basah (musim penghujan) untuk menghindari pemadatan dan rusaknya struktur tanah;

• Timbunan tanah pucuk tidak melebihi dari 2 meter;

• Dilakukan penanaman langsung dengan tanaman penutup (cover crop) yang cepat tumbuh dan berumur pendek untuk menutup permukaan tanah agar terhindar dari erosi akibat hujan.

Alat berat yang digunakan untuk membongkar dan mendorong tanah pucuk apabila jarak ke tempat penimbunan kurang dari 200 m adalah bulldozer D85SS dan apabila melebihi jarak tersebut, bulldozer tidak efisien lagi sehingga harus digunakan kombinasi back hoe berupa excavator dan dump truck. Tanah pucuk ini akan dikembalikan pada lokasi bekas tambang yang sudah ditimbun dengan overburden atau menempati bagian paling atas dengan ketebalan minimal 0.15 m, sehingga penanaman tumbuhan dapat dilakukan. Pada saat meratakan tanah pucuk nantinya sebelum ditanami digunakan bulldozer. Lokasi penimbunan tanah pucuk ditempatkan di sebelah Barat masing-masing Pit yang ada.

c. Penggalian Tanah Penutup (overburden removal)

Penggalian overburden menggunakan bulldozer dan back hoe, dimana bulldozer berfungsi sebagai alat gali, alat dorong dan alat berai dan pengumpul material untuk dimuat ke dump truck dengan menggunakan back hoe. Bulldozer yang digunakan adalah D 85 ESS dan alat gali muat adalah excavator PC 300 LCSE-7 serta alat angkut berupa dump truck HINO 22 Ton.

Berdasarkan kajian geoteknik, tinggi lereng tunggal yang masih stabil pada lapisan batuan yang menjadi overburden adalah 10 m dengan sudut 60˚ serta mempunyai faktor keamanan > 1,3. Mengingat alat gali yang digunakan yaitu excavator PC 300LCSE-7 mempunyai jangkauan lengan gali maksimum 10,5 m, maka tinggi lereng penggalian yang optimal adalah 10 m. Pada pelaksanaan penambangan lebar lantai kerja awal (working bench) sebesar 12,0 m dengan pertimbangan alat gali dan dump truck dapat beroperasi dengan leluasa. Dalam operasinya lebar working bench yang 12,0 m tersebut dapat berkurang menjadi 6,0 m disesuaikan dengan kebutuhan.

Pada awal produksi di setiap Pit, tanah penutup akan diangkut dan dibuang di lokasi pembuangan yang berada di luar areal penggalian (outside dump). Selanjutnya penimbunan, apabila kegiatan penambangan sudah selesai pada suatu area, maka bekas areal penggalian (mined out) tersebut akan dijadikan lokasi pembuangan untuk menimbun lubang-lubang yang ada. Cara penimbunan seperti ini dapat mengurangi dampak-dampak negatif pada lingkungan karena lubang-lubang bekas tambang tertutup kembali dan selanjutnya diselimuti dengan tanah pucuk sebelum ditanami kembali. Bentuk dari bekas tambang yang siap ditanami kembali ada dua macam, yaitu :

a. Berbentuk jenjang (trap) dengan ketinggian jenjang relatif rendah yaitu sekitar 1 m dan lebar sekitar 6 m. Selain sulit melakukan penimbunan tanah pucuk, bentuk seperti ini memerlukan biaya mahal untuk membentuk jenjang - jenjang tersebut. Selain itu, juga mengakibatkan tingkat erosi tanah pucuk yang cukup tinggi.

b. Bentuk kedua adalah dibuat rata, dimana cara ini relatif lebih murah dan mudah dalam penimbunan kembali serta menyebarkan tanah pucuk, tingkat erosi juga relatif rendah.

Dengan memperhatikan pertimbangan tersebut, maka penimbunan tanah penutup akan dilakukan dengan membuat bentuk rata.

d. Pembersihan Lapisan Batubara (Coal Cleaning)

Penggalian batubara dilakukan secara hati-hati agar batubara yang diproduksi adalah batubara yang bersih, sehingga tidak diperlukan proses pencucian. Batubara hanya akan mengalami proses peremukan dengan menggunakan mesin peremuk (crushing plant).

Setelah tanah penutup dibongkar dan atap lapisan batubara (roof) sudah mulai terkupas, maka dilakukan pembersihan lapisan batubara tersebut sampai ketebalan sekitar 5 cm. Pada lantai batubara (floor) juga disisakan ketebalan batubara yang tidak tertambang sekitar 5 cm. Hal ini bertujuan untuk menjaga agar batuan atap maupun batuan lantai tidak ikut terbawa pada saat pengambilan batubara.

e. Penggalian dan Pengangkutan Batubara (loading and hauling )

Lapisan batubara yang siap diproduksi mulai digali dengan menggunakan excavator, disamping itu juga menggunakan bulldozer yang mempunyai ripper, sehingga pemberaian batubara dapat dilakukan dan excavator dapat lebih optimal digunakan untuk mengumpulkan dan memuat batubara ke atas dump truck. Faktor penting yang harus diperhatikan adalah keseimbangan kombinasi antar alat berai, alat gali dan muat, serta alat angkut. Keseimbangan tersebut ditentukan oleh dua kegiatan, yaitu pengambilan dan pemuatan batubara oleh alat gali dan muat serta pengangkutan batubara hasil tambang ke Run of Mine (ROM) stockpile.

f. Peremukan Batubara (crushing)

Batubara dari front tambang diangkut ke tempat penimbunan batubara di ROM Stockpile dengan menggunakan dumptruck dengan kapasitas 25 ton. Batubara tersebut ada yang ditimbun atau ditumpuk sementara dan ada juga yang langsung dimasukan ke crushing plant.

g. Pengangkutan Batubara ke pelabuhan (hauling to port)

Batubara yang sudah diremukan di crushing plant kemudian diangkut menggunakan dumptruck ke stockpile/pelabuhan Tanjung Kelanis, berjarak ± 210 km.

Ripping & Dozing hard OB / IB

Hauling to ROM Stockpile

Crushing & Washing activity

Gambar 15. Urut-urutan Kegiatan Penambangan

II.2.4.3. Kegiatan Pasca Penambangan

a. Reklamasi

Tanah penutup yang digali pada operasi penambangan akan dibuang ke tempat yang sudah ditentukan (outside dump) atau dibuang ke lubang bekas penambangan (inside dump). Kemudian Top soil ditebarkan di atas tanah penutup tersebut. Kemudian dilakukan revegetasi terhadap lokasi-lokasi yang telah ditimbun kembali menggunakan tumbuh-tumbuhan setempat yang mudah dan cepat beradaptasi dengan lingkungan di bekas areal penambangan tersebut.

b. Penutupan Tambang

Dilakukan revegetasi terhadap lokasi-lokasi yang telah ditimbun kembali menggunakan tumbuh-tumbuhan setempat yang mudah dan cepat beradaptasi dengan lingkungan di bekas areal penambangan tersebut.

II.3. LOKASI DAN DAERAH PENAMBANGAN

Bukaan tambang PT. MAS SARI direncanakan dengan 2 (dua) bukaan/pit yaitu PIT I dan PIT II yang masing-masing pit terbagi dalam beberapa blok penambangan (Lihat Tabel 1. Perhitungan Cadangan Terukur Daerah Prospek).

Gambar 16. Ilustrasi Geometri Lereng Penambangan

Tabel 1. Perhitungan Cadangan Terukur Daerah Prospek

Coal Seam	Coal Resources						Total (Tonnes)
	Measured		Indicated		Infered
	0 - 500 m		500 - 10000		1000 - 2000
B - C	802,660	802,660	493,931	510,760	765,377	787,499	2,100,919
A			16,829		22,122
B - C	1,389,715	1,389,715	129,517	160,050	1,704,903	1,742,661	3,292,426
A			30,533		37,758
B - C	1,725,805	1,725,805	2,496,003	2,538,228	2,712,997	2,764,217	7,028,250
A			42,225		51,220
B - C	2,032,802	2,032,802	3,632,043	3,684,962	3,856,740	3,920,962	9,638,726
A			52,919		64,222
B - C	2,835,045	2,835,045	11,001,074	11,184,273	27,858,824	29,180,945	43,200,263
A			183,199		1,322,121

II.4. RENCANA DAN TARGET PRODUKSI TAMBANG

Rencana Penambangan PT. MAS SARI dengan kapasitas produksi pada pertengahan Tahun 2013 nanti, dimana pola penambangannya mengikuti arah Penyebaran dengan cadangan diperkirakan sekitar ± 120.000 Ton (Data Cadangan Pit I). Revisi dilakukan untuk penyesuaian budget sehingga diputuskan target stripping ratio YTD adalah 4 Bcm : 1 Ton. Arah penambangan berdasarkan arah penyebaran Batubara.

PT. MAS SARI merencanakan penambangan dengan beberapa priode, diman tahap pertama berjangka waktu selama 5 (lima) tahun pertama yang tersusun dalam program berikut ini :

Tahun ke-1

· Target produksi batubara direncanakan 500.000 ton/tahun